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五氧化二钒的制备方法

本发明涉及到从含钒溶渍，特剐是从钒酸钠溶液制备五氧化二钒的方法。本法是把舍钒港 渡处理到 p~ 6，用氯化铵或硫酸铵制得钒酸铵盐沉淀，偏钒酸铵生产厂家，然后把沉淀溶于热水，用无机酸处理 h4溶液使之再结晶r新的钒瞌铵盐沉淀经煅烧得到五氧化=钒。本怯的优点是从钒酸铀溶液中沉淀，钒酸铵盐的沉淀率有很大提高，相当于使钒的损失量至少减少。

硫酸铵进行处理，沉淀得到铵的钒酸盐，例如偏钒酸铵，然后把它溶于热水，把得到的溶液在低温下用氨溶被处理。处理结果得到 一了在钒酸铵盐溶液里 (际上是偏钒酸铵 )实 保持残留钒 3~ 5g 1 ( v2计算)，/按 05 随即用氨溶夜在低温下进行处理，偏钒酸铵，该溶液在种钒酸铵盐，例如偏钒酸铵。煅烧钒酸铵按照这种制备方法，钒酸钠溶液在 p h 7~ 8下进行加氯化铵或者硫酸铵处理。

要求条件下应保持 l~ 2，时，这也延长了 o j 0、 制备 v 0过程的时间。。5 此外，通过钒酸铵盐溶于热水生成含钒浓蹙不高的溶液，在进一步处理溶液分离五氧化二钒循环过程中增加了流量。

五氧化二钒矿分解

钒矿的分解方法有二类，一是烧结法，即将粉碎的矿粉与纯碱或钠盐混合并经高温烧结，使其中的低价态的钒氧化并转化为五价的钒酸钠，然后再用水浸取，使钒溶解进入溶液；二是酸溶法，即将粉碎的矿粉用稀酸（主要是稀硫酸）加热浸取，使钒直接分解进入溶液。

五氧化二钒浸取

将烧结料用水浸取，使钒以偏钒酸钠形式进入溶液，过滤洗涤，滤液为粗偏钒酸钠溶液，再经化学沉淀、溶剂萃取等工艺进一步提纯分离杂质，使钒富集到一定浓度，一般在15克/升以上。

五氧化二钒沉钒

将纯偏钒溶液调节ph值至6.5-7.5后，加入四倍理论量的碳酸氢铵或氯化铵溶液作沉淀剂，控制温度在30度以下，析出偏钒酸铵沉淀，过滤，用5%的碳酸氢铵溶液洗涤2-3次，再用30%乙醇洗1-2次，偏钒酸铵价格，烘干，得纯偏钒酸铵产品。

盐得到五氧化二钒，这种沉淀方法的缺点是：当钒酸钠原始 溶液用氯化铵或者硫酸铵处理以及钒酸铵盐了能耗 (热、冷却、用泵输送等 )和大量加 溶液处理。 这种方法的缺点也在于增加能耗，因为在用氨溶夜沉淀钒酸铵盐时要冷却钒酸铵盐 溶液。

溶液随即用氨溶夜处理时，由于钒酸铵盐沉淀不完全，钒丢损较多，待别是偏钒酸铵。 例如，废液含钒 1~ 2 5/ ( v2 .g t 05

计 )，而通过用氨溶夜处理钒酸铵盐溶液时 (别是偏钒酸铵 )得到的废液含钒高达特 3~ 5e l以yz ) / ( )计。

方法的另一个缺点是在煅烧钒馥铵盐， 特别是偏钒酸铵制备五氧化二钒时，必须回这种沉淀法还有一个缺点，当钒酸钠原 ’’

收废气里大量的氨，即生产 1k g五氧化二钒要释放出 0 1 7 g ( h0 .8氨 n )的废气。 k 在相应的工业部门里，从各种钮化台物生成的钒酸钠溶液制备五氧化=钒的蕞大优点在于；在较低温度下用氯化铵或硫酸铵加到钒酸钠溶液中，沉淀出钒酸铵盐特别是偏钒酸铵，再把它溶于热水，在高温下该溶液加无机酸处理得到钒酸铵盐溶液由此沉淀出一种含钒物料多钒酸镗，然后把它煅烧得 到五氧化二钒。或者硫酸麟的反应时间，从丽缩短整个过程 的持续时闻’减少过程循环液体的流量}以 及减少能耗和其它费用。