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五氧化二钒铵盐量的影响

铵盐的加入方式，一般在碱性溶液下铵盐易于分解，五氧化二钒报价，因此工业中卡将溶液ph值调节到4-5 之间，再加入铵盐，然后在搅拌的条件下，在调节ph至道1.9-2.1左右，专业生产五氧化二钒，再加热沉淀。

沉淀时间的影响

当加氨系数固定在0.65时候，ph值等于2.2时，时间达到25分钟以上时候，五氧化二钒价格，沉淀率可达到98%以上，实际生产中控制在30-40分钟以上是可以保证沉淀率的。

温度的影响

在其余条件完全相同的情况下，温度的升高可加快钒从溶液中析出的速度，温度对反析出的速度，物理形态、多钒酸氨的品位也有很大的影响。低温下进行沉淀时候，沉淀物的表观颗粒细，颜色红、品位高。高温下得到的沉淀物颗粒大，颜色深，品位相应的低。

沉淀温度大于80摄氏度，宣城五氧化二钒，沉淀率即可达到99%，实际生产中用蒸汽煮沸沉淀，是完全可以满足沉钒的要求的。

钒溶液的浓度对沉钒率的影响 钒溶液的浓度对沉钒率的影响如图3所示，可以看出：偏钒酸钠作为反应物参与沉钒反应，以溶液中v2o5含量标记偏钒酸钠溶液的含钒量，溶液中v2o5含量为15～30 g/l，随着溶液中v2o5含量增加，沉钒率增髙；当溶液中v2o5含量增至30 g/l之后，沉钒率趋向平稳。

氯化铵沉钒过程较适合的沉钒条件是ph = 8.0、k = 2、温度为50 ℃、钒溶液含量为30 g/l，沉钒率可达99%以上。对氯化铵沉钒过程的动力学研究表明：用微分法推导出氯化铵沉钒过程的动力学数据，

反应速率常数为0.6 × 10–3 dm3/(mol· 反应级数n = 2、

min)，反应速率方程为r = 0.6 × 10–3(a–x)(b–x)。

沉淀产品的红外光谱与偏钒酸铵标准谱[16]一

致；经xrd分析，产品结构单一、纯度达99.3%。

五氧化二钒的制备方法

本发明涉及到从含钒溶渍，特剐是从钒酸钠溶液制备五氧化二钒的方法。本法是把舍钒港 渡处理到 p~ 6，用氯化铵或硫酸铵制得钒酸铵盐沉淀，然后把沉淀溶于热水，用无机酸处理 h4溶液使之再结晶r新的钒瞌铵盐沉淀经煅烧得到五氧化=钒。本怯的优点是从钒酸铀溶液中沉淀，钒酸铵盐的沉淀率有很大提高，相当于使钒的损失量至少减少。

硫酸铵进行处理，沉淀得到铵的钒酸盐，例如偏钒酸铵，然后把它溶于热水，把得到的溶液在低温下用氨溶被处理。处理结果得到 一了在钒酸铵盐溶液里 (际上是偏钒酸铵 )实 保持残留钒 3~ 5g 1 ( v2计算)，/按 05 随即用氨溶夜在低温下进行处理，该溶液在种钒酸铵盐，例如偏钒酸铵。煅烧钒酸铵按照这种制备方法，钒酸钠溶液在 p h 7~ 8下进行加氯化铵或者硫酸铵处理。

要求条件下应保持 l~ 2，时，这也延长了 o j 0、 制备 v 0过程的时间。。5 此外，通过钒酸铵盐溶于热水生成含钒浓蹙不高的溶液，在进一步处理溶液分离五氧化二钒循环过程中增加了流量。