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钒的提取及加工技术的研究和开发在多年的技术开发和生产实践中，攀钢及中国的其他企业及研究部门对钒渣、钒氧化物以及钒铁的提取制造工艺技术进行了研究和开发，主要成果有：

从含钒铁水中的提钒技术:

● 雾化提钒（70年发、应用到1995年） ● 钠化提钒（70年代末开发）           

● 钢渣提钒（80年代，作为钢渣综合利用方式之一）

● 多膛炉焙烧技术（80年发并一直投入应用）

钒合金的冶炼及深加工技术：

经过多年的不懈努力，攀钢在钒的提取和产品开发上取得了数十个研究成果，形成了完全适合攀枝花资源特色的钒提取和深加工系列技术，品种不断增加，收率逐年提高，成本持续下降。

随着中国钢铁工业的技术进步和钒产业的发展，中国含钒钢的应用得到了稳步的增长，五氧化二钒报价，我国90年代以来含钒低合金钢和微合金钢的产量。其平均年增长率为10%左右。

近年来中国含钒钢产量不断提高，五氧化二钒，品种不断增加，特别是在建筑用钢、管线钢、重轨钢和汽车及火车结构用钢等方面，发展十分迅速。96-98年各种含钒低合金钢的的平均年产量分布见图9。它们主要由攀钢、首钢、鞍钢、宝钢、重钢等生产，目前，产量在万吨以上的企业达到12家。

钒对钢的力学性能的影响

① 少量的钒可使晶粒细化、韧性增大。

② 钒含量较高导致聚集的碳化物出现，使强度降低，碳化物在晶内析出会降低室温韧性，故在大部分钢中含量不高。

③ 经适当的热处理使碳化物弥散析出时，钒可提高钢的高温持久强度和蠕变抗力。

④ 钒的碳化物是金属碳化物中蕞硬和蕞耐磨的，五氧化二钒生产厂家，弥散分布的碳化物可提高工具钢的硬度和耐磨性。

从石煤中回收：从石煤中提钒的工艺主要是钠化焙烧工艺，钠化氧化焙烧—水浸出—水解沉钒—碱溶铵盐沉钒—热解脱氨—精钒的工艺流程。该工艺是我国从石煤中提钒普遍采用的工艺，特点是工艺简单，并且充分利用了石煤的热能。缺点是回收率较低，一般在60%以下。美国采用以上工艺，但采用稀硫酸浸出、溶剂萃取技术，回收率可达70%。

硫酸氧化钒性状:本品为兰色结晶，含有结晶水，可多达50％，易溶于水。

用途：硫酸钒在中国大陆应该属于补剂中的冷门品种.现在国内的代理商基本就没有此产品.硫酸钒的主要作用: 1.帮助输送营养，如氨基酸和葡萄糖进入肌细胞，五氧化二钒厂家，增大肌细胞的体积.有近似于胰岛素的功能. 2.促进蛋白质的合成. 3.显著增强力量，在工业上也可以用作织物的媒染剂、催化剂和还原剂。

物化性质：五氧化二钒属无机金属氧化物；橙黄色、红棕色结晶粉末；

cas号1314-62-1；分子量181.88；相对密度（水=1）3.357；熔点690℃；

沸点1750℃（分解）；溶于酸、碱，微溶于水（ph= 3.5～3.6），不溶于醇。