阜阳偏钒酸钠-威尼斯人网址

钒的性能与特点：vc=62.95，含碳19.08%，黑灰色粉末，偏钒酸钠批发，属氯化钠型立方晶系的结构，阜阳偏钒酸钠，晶格常数4.182埃。密度为5.77克/厘米3，熔点:2800度，沸点:3900度。化学稳定性好，高温性能好。可用于硬质合金、切削工具、炼钢工业的晶粒细化剂，能明显提高合金性能。

性质：绿褐色粉末。密度5.75～6.13g/cm3。热稳定性、耐腐蚀性好。加热到2000℃也不与水作用。微溶于王水。将金属钒在氮气流中加强热即可制得，或将五氧化二钒与碳混合，置于氮气流中加强热制得。可用作高温绝缘材料

用途：氮化钒是比高钒铁更优的炼钢添加剂，用氮化钒作添加剂，能节约20％－40％的钒，且大大提高钢的强度。氮化钒中的氮成分可促进热加工后钒的沉淀，使沉淀颗粒更细小，从而更好地改善钢的焊接性和成形性。

20世纪六七十年代，一种热轧的低碳钒微合金钢（0.15％~0.20％ｃ、0.10％~0.15％ｖ）替代传统的正火热处理钢获得了广泛应用。60年代初期，美国伯利恒钢铁公司在ｃ-ｍｎ钢基础上开发了系列ｖ-ｎ钢，其ｃ、ｍｎ含量上限分别为0.22％和1.25％，屈服强度达320~460mpa，以热轧态供货使用，规格包括了板、带和型钢的所有产品。

20世纪80年代，伴随着控轧控冷工艺技术的发展，采用ti-v微合金化设计，偏钒酸钠生产厂家，开发了一种新的控轧工艺路线，称为再结晶控制轧制（rcr）。通过使每道次变形后的形变奥氏体的再结晶，可以同样达到传统上低温控轧方法所能达到的晶粒细化效果。此工艺可采用较高的终轧温度，因此对轧机的轧制力要求较低，不但提高生产率，同时能在轧制力较弱的轧机上实现轧制生产。

20世纪90年代，薄板坯连铸连轧工艺得到快速发展，进一步促进了钒微合金化技术在高强度带钢产品中的应用。薄板坯连铸连轧工艺一系列冶金学特征，包括近终形的快速凝固、低的板坯加热温度、铸态组织直接轧制、机架道次大变形等，导致传统铌微合金化hsla钢因铸坯裂纹和混晶组织问题造成了生产上的困难。通过采用v/v--n微合金化技术，人们在薄板坯连铸连轧工艺下开发出屈服强度为350~700mp的系列高强度带钢产品。

攀钢在含钒钢方面的研究与开发

攀钢在含钒的新品种开发、钢铁材料中钒的作用机制研究等方面，开展了大量的工作。七十年代末，攀钢的低合金钢比不到1％，经过二十年的努力，已开发并转产低合金钢品种达50多个（其中微合金钢19个）。1999年，攀钢产钢330万吨，其中低合金钢（包括微合金钢）122万吨，低合金钢比已达到40％左右，并已开发出了一系列钒微合金化高、中碳钢和含钒低碳微合金钢。