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钛硅碳（ti3sic2）是一种新型三元层状陶瓷材料，兼有金属和陶瓷性能于一体。既具有陶瓷的优异性能，五氧化二钒催化剂，有较高的屈服强度，高熔点，高热稳定性和高温强度以及良好的、抗热震性能和耐腐蚀性能。同时又具有金属的性能，在常温下具有高的热导率和电导率，五氧化二钒价格，可以像金属一样用高速具进行机械加工，高温下具有很好的塑性，比石墨更低的摩擦系数和更好的自润滑性能。

ti3sic2应用

由于其具有比石墨和二硫化钼（mos2）更低的摩擦系数和良好的自润滑性能，五氧化二钒厂家，可用于机械行业的滑动部件，如滑动环、轴瓦、自润滑轴承以及在氧化气氛中使用的耐高温轴承等。

1、可用于机电工程中滑动电接触部件，如受电弓滑板，电极、电刷材料，微电机的换向器，电触头等。

2、可用于电子工业，作为电子封装散热器，引线框架等

3、冶金工业中的连铸结晶器等。

包装储存：

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20世纪六七十年代，一种热轧的低碳钒微合金钢（0.15％~0.20％ｃ、0.10％~0.15％ｖ）替代传统的正火热处理钢获得了广泛应用。60年代初期，美国伯利恒钢铁公司在ｃ-ｍｎ钢基础上开发了系列ｖ-ｎ钢，其ｃ、ｍｎ含量上限分别为0.22％和1.25％，屈服强度达320~460mpa，以热轧态供货使用，规格包括了板、带和型钢的所有产品。

20世纪80年代，伴随着控轧控冷工艺技术的发展，采用ti-v微合金化设计，开发了一种新的控轧工艺路线，称为再结晶控制轧制（rcr）。通过使每道次变形后的形变奥氏体的再结晶，可以同样达到传统上低温控轧方法所能达到的晶粒细化效果。此工艺可采用较高的终轧温度，因此对轧机的轧制力要求较低，安徽五氧化二钒，不但提高生产率，同时能在轧制力较弱的轧机上实现轧制生产。

20世纪90年代，薄板坯连铸连轧工艺得到快速发展，进一步促进了钒微合金化技术在高强度带钢产品中的应用。薄板坯连铸连轧工艺一系列冶金学特征，包括近终形的快速凝固、低的板坯加热温度、铸态组织直接轧制、机架道次大变形等，导致传统铌微合金化hsla钢因铸坯裂纹和混晶组织问题造成了生产上的困难。通过采用v/v--n微合金化技术，人们在薄板坯连铸连轧工艺下开发出屈服强度为350~700mp的系列高强度带钢产品。

攀钢在含钒钢方面的研究与开发

攀钢在含钒的新品种开发、钢铁材料中钒的作用机制研究等方面，开展了大量的工作。七十年代末，攀钢的低合金钢比不到1％，经过二十年的努力，已开发并转产低合金钢品种达50多个（其中微合金钢19个）。1999年，攀钢产钢330万吨，其中低合金钢（包括微合金钢）122万吨，低合金钢比已达到40％左右，并已开发出了一系列钒微合金化高、中碳钢和含钒低碳微合金钢。