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从钒渣中提取钒的新方法，失去催化性能以后，废催化剂中含有钒、钼、镍或钴、氧化铝等有用物质，因此是一种非常有用的战略资源。目前国内从废催化剂中提取钒和钼时采用的办法一般是:把废催化剂磨成粉末，与碳酸钠混合，偏钒酸钾价格，在焙烧炉中于700～800℃下焙烧，使钒和钼转化成水溶性的钒酸钠和钼酸钠，用水萃取其中的钒酸钠和钼酸钠，用合适的办法从萃取液中分离并分别回收含钒的成分和含钼的成分。萃取后的固体渣中含有镍和氧化铝。因为此时氧化铝的结构为刚玉结构，用酸碱溶液在一般条件下很难使它溶解，所以用普通办法很难分离镍和氧化铝。

为了分离镍和氧化铝，偏钒酸钾，笔者开发了一种新方法:与氧化铝在融熔条件下反应，生成可溶于水的铝酸钠，然后用水使其溶出，而含镍的成分不溶解。含镍的成分和含氧化铝的成分的完全分离会带来两个好处:

①由于除去了氧化铝，因此残留物中镍的品位大大提高，有利于镍的回收;

②溶出的铝酸钠溶液可用于制备其他含铝化合物。关于镍和氧化铝的回收，在本文中不作进一步的叙述，而要介绍的是钒渣和处理钒渣的新方法。

钒渣，炼油废催化剂在与碳酸钠焙烧时，有部分钒在焙烧灰冷却时还原成 4价的钒，它与 5价的钒结合生成一种叫钒青铜的不溶于水的化合物。钒青铜留在水萃取后的固体渣中。该渣的成分(质量分数，下同)如下:氧化铝，65%～70%;镍，5.0%～5.5%;钒，1.43%;钼，0.38%。因此，其中的钒含量是很高的。在用碱熔方法处理该渣时，这些钒变成钒酸钠进入铝酸钠溶液，偏钒酸钾报价，采取一定的方法把钒酸钠从铝酸钠溶液中沉淀出来，所得的结晶称为钒渣。在某一次试验中取得如下数据:处理600g含镍铝渣，回收90g钒渣;该钒渣含钒3.90%，钼0.058%，其他成分为烧咸、铝酸钠、水等;钒的回收率为86%。钼在钒渣中没有富集，这说明钼酸钠不会在铝酸钠溶液中和钒一起结晶出来。

偏钒酸钠的滴定

1. 原理

用过氧l化氢破坏液相中干扰组分硫青化钠、硫待硫酸钠等，使之转变为四硫磺酸钠，偏钒酸钾生产厂家，用流酸亚铁铵标准溶液滴定偏钒酸钠。

2. 仪器试剂

25.00ml移液管、500ml烧杯、10%过氧l化氢、钒指示剂、硫磷混酸（硫酸：蒸馏水：磷酸=35:35:30）、流酸亚铁铵标准溶液（0.05mol/l）

3. 步骤

取脱硫液25.00ml于500ml的烧杯中，加10%双氧l水，待其剧烈反应完后，加硫磷混酸10ml，蒸馏水150ml，加热煮沸至溶液淡绿色，冷却。加1:1硫酸20ml，钒指示剂5滴，不断搅拌下用流酸亚铁铵标准溶液滴定使溶液紫色变为亮绿色，消耗流酸亚铁铵体积为v1。