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钒回收处理的意义

钒是一种重要的战略金属，主要应用于、能源及冶金工业等部门。在很多工业生产过程中都会产生大量的含钒固体废弃物。一方面，合肥偏钒酸钠，这些含钒固体废弃物如不加处置而随意堆置的话，既占用大量的土地资源，增加企业成本，又会对自然环境和人们的生活健康带来危害；另一方面，含钒固体废弃物中含有很多有重要经济价值的金属，积极的加以回收利用，变废为宝，化害为益，从而创造可观的经济效益和社会效益。

相当一部分apf相界面被apfe3c相界面所取代，钒在apf相界面聚集到碳化钒析出的浓度就相对比较困难。部分靠近渗碳体界面的钒可以置换部分铁原子形成(fe，v)3c的合金渗碳体，相应在渗碳体附近构成无碳化钒析出区。根据电镜观察的结果，pd3钢在钒含量低于0.21%时，专业生产偏钒酸钠厂家，仅有粗大的珠光体片内偶见碳化钒质点析出，从前面的分析可知，这些碳化钒质点是从奥氏体中析出的，偏钒酸钠价格，说明此时还没有/相间沉淀0产生。显然，若冷却速度加快，珠光体片间距变细，相应的apf界面变得更加细小，钒容易被渗碳体吸纳，碳化钒的/相间沉淀0析出将受到抑制。随钒含量增加，铁素体和渗碳体中溶解的钒很快达到饱和，/相间沉淀0的驱动力进一步加大，但同时钒的增加又会促使珠光体片间距变小，反过来抑制了/相间沉淀0。

钒及钒生产工艺

分离净化工序是将预处理工序处理后的物料或溶液经水、酸浸出，固液分离后再对溶液净化处理，偏钒酸钠报价，制得合格的含钒酸、碱溶液，为下道工序做准备。

（1） 水浸提钒工艺

a 、 间歇式浸出：采用槽车浸出，间断进料，循环富集，浸出合格后，排除弃渣，溶液送至后工序。目前攀钢部份生产线、承钢、华云钒业、柱 b c

（2（3（4采用co 2气体及na 2co 3或naoh 在加温加压条件下进行浸出后，经除磷等净化过程后，再送后工序沉淀。此工艺目前国内没有，只有前苏联曾尝试过此工艺。

3、沉淀分离工序：

沉淀分离工序主要完成将净化后的钒溶液在碱性、酸性及碱性铵盐或酸性铵盐条件下制成固体的多钒酸钠、多钒酸铵、偏钒酸铵等产品，以为下一步制成五氧化二钒成品做准备。