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生产v2o5的原料主要有含钒钛磁铁矿、钒渣、含钒黏土矿及石煤等。国内外对石煤提钒的报道很多，归纳起来可分为火法和湿法两大类。火法的工艺流程是破碎(粉碎)→制球→焙烧→浸出→分离富集→沉钒→v2o5；湿法的工艺流程是破碎(粉碎)→浸出→转化富集→沉钒→v2o5。无论火法或是湿法，工艺流程都包括沉钒过程，其中铵盐沉钒是国内外生产高品位v2o5所采用的传统工艺流程[8]。一般情况下，ph = 2.0～4.0时，v2o5是以多聚钒酸铵的形式沉淀，沉淀为砖红色粉末；在ph = 8.0左右，v2o5是以偏钒酸铵的形式沉淀，沉淀为白色，精制阶段常用这种形式沉钒；则以其他多钒酸形式沉钒，沉淀为金黄色。

有关铵盐沉钒工艺参数研究的文献较多，但关于铵盐沉钒反应的动力学机理的研究未见报道。实验拟从动力学的角度研究铵盐沉钒过程动力学参数，在弱碱性条件下，向偏钒酸钠溶液中加入氯化铵生成偏钒酸铵沉淀，探讨偏钒酸钠的初始浓度、加铵系数k、ph值及温度等因素对沉钒率的影响；在适合组合条件下进行沉淀析出的动力学研究，用积分法建立数学模型[12–13]以确定沉钒过程动力学的相关参数；通过x射线衍射和红外光谱分析表征沉淀产物的微观结构；按照hg/t 3445—2003《化学试剂偏钒酸铵》分析偏钒酸铵的纯度。

五氧化二钒铵盐量的影响

铵盐的加入方式，一般在碱性溶液下铵盐易于分解，因此工业中卡将溶液ph值调节到4-5 之间，再加入铵盐，五氧化二钒催化剂，然后在搅拌的条件下，在调节ph至道1.9-2.1左右，高纯五氧化二钒，再加热沉淀。

沉淀时间的影响

当加氨系数固定在0.65时候，ph值等于2.2时，时间达到25分钟以上时候，沉淀率可达到98%以上，实际生产中控制在30-40分钟以上是可以保证沉淀率的。

温度的影响

在其余条件完全相同的情况下，偏钒酸铵五氧化二钒，温度的升高可加快钒从溶液中析出的速度，温度对反析出的速度，物理形态、多钒酸氨的品位也有很大的影响。低温下进行沉淀时候，沉淀物的表观颗粒细，颜色红、品位高。高温下得到的沉淀物颗粒大，颜色深，品位相应的低。

沉淀温度大于80摄氏度，沉淀率即可达到99%，实际生产中用蒸汽煮沸沉淀，是完全可以满足沉钒的要求的。

钒的其它应用：

美国俄勒冈州大学的化学家们分离出一组即使加热仍然收缩的不膨胀的（称作各向同性）的化合物，钒和锆的磷酸盐具有这一特性，芜湖五氧化二钒，可用于烘烤件。电子电路板和光导纤维（添加这些化合物可在较宽的温度范围稳定纤维）。

哥伦比亚大学科学家们，分离出一种钒化合物，二氧化钒是潜在的胰岛素代用品，有可能用作人胰岛素注射的口服辅助物，但钒酸盐离子可减少大量血糖，这一应用研究的大多数钒化合物有毒性并且在胃中不易吸收，因而不适宜口服，有必要做进一步研究。新开发的化合物对食欲有抑制作用，不能象胰岛素那样控制人的血糖平衡，从而导致潜在的问题。