芜湖人本合金碳化钒(图)-威尼斯人网址

传统的偏钒酸钠制备方法是在加热的条件下用氢氧化呐溶液溶解粉状五氧化二钒，高纯钒，充分反应后得到钒酸钠溶液，然后通过蒸发结晶制备偏钒酸钠。这种方法操作简单，不产生污染废气(氨气)，是目前使用较为广泛的方法，但该方法对粉状五氧化二钒的质量要求较高，同时工业粉状五氧化二钒价格较昂贵，生产成本高。另一种方法是将提钒浸出液除杂后蒸发结晶，从而得到偏钒酸钠固体，该方法工艺简单，操作方便，但是提钒浸出液成分复杂，通过结晶去除杂质不完全，粉钒，导致产品纯度＜97％，未得到广泛应用。

直接焙烧提钒法

一般包括焙烧、浸出、沉钒、制偏钒酸铵和锻烧几个步骤。焙烧时不加任何添加剂，靠空气中的氧在高温下将低价钒直接转化为酸可溶的v2o5。然后用硫酸将焙烧产物中的v2o5以五价钒离子形态浸出，宿州碳化钒，再对浸出液净化，除去fe等杂质，并用水解沉淀法或铵盐沉淀法沉淀红钒，再将红钒溶解于热的水溶液中，控制适当浓度和ph值，使溶液中的钒主要以vo3(oh)2-形态存在，澄清后取上清液采用铵盐沉淀法制片钒酸铵，再锻烧即得高纯v2o5。该法已用于含钒石煤的提钒。

多钒酸铵料浆为钙化提钒或钠化提钒工艺制备得到的沉钒上层液。所述钙化提钒工艺制备得到的沉钒上层溶液包含tv 0.01-1.0g/l，纳米碳化钒，mn2 10-30g/l，(nh4)2so4 10- 60g/l，mg2 0.5-8g/l；所述钠化提钒工艺制备得到的沉钒上层溶液包含tv 0.01-1.0g/l，na 20-40g/l，(nh4)2so4 10-60g/l。

其中，上述多钒酸铵的连续洗涤纯化方法中，用于钙化提钒工艺中多钒酸铵洗涤 的二级滤液含mn2 1-15g/l，(nh4)2so4  3-30g/l，mg2 0.1-4.0g/l；三级滤液含mn2 1-6g/l，(nh4)2so4 1-15g/l，mg2 0～2.0g/l。上述多钒酸铵的连续洗涤纯化方法中，用于钠化提钒工艺中多钒酸铵洗涤 的二级滤液含na 1-20g/l，(nh4)2so4 3-30g/l；三级滤液含na 1-5g/l，(nh4)2so4 1-15g/ l。