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多钒酸铵流态化生产粉状五氧化二钒的方法。所述方法包括：

采用预流化系统对多钒酸铵物料进行预流化处理，以使多钒酸铵物料以流化状态从进料口进入流化床主体结构，同时从流化气体入口向流化床主体结构中提供流速为120~250nm3/h、压力为60~70kpa的压缩空气，通过条形或板形构件控制流化床主体结构内的温度为490~560℃，多钒酸铵物料在流化床主体结构内的停留时间为40~60min，从粗颗粒物料出口和细颗粒物料出口得到粉状五氧化二钒。本发明的优点包括：反应温度低，粉钒，有利于节能降耗；工艺能够长时间连续顺行；产品v2o5品位可达到98国家标准。

偏钒酸钠的制备方法包括以下步骤：

将偏钒酸铵与碳酸钠、碳酸氢钠或氢氧化1钠加入到水中溶解，微波加热同时抽真空进行脱氨反应；将脱氨后的溶液搅拌蒸发结晶，加入乙醇，使固体析出；将得到的固液混合物过滤，并用乙醇淋洗，得到偏钒酸钠固体，真空干燥。也有向含钒浸出液中加入除硅剂，池州碳化钒，除去不溶物，碳化钒厂家，得到低硅低磷含钒净化液；向低硅低磷含钒净化液加入可溶性铵盐进行沉钒，得到钒酸铵；用氢氧化1钠、碳酸钠或碳酸氢钠来溶解钒酸铵，除去不溶物，得到钒酸钠溶液，蒸发结晶得到高纯度偏钒酸钠。

溶剂萃取提钒法

用焙烧、酸浸、碱浸等手段将含钒固废中的钒转变为水溶性或酸溶性的含钒离子团，如hv10o285-、vo3 (oh) 2-、v2o74-、 v4o122-、vo3-、 vo2 (溶液ph值不同，离子团也不同)，然后用萃取剂(如n-263 、7402)萃取，并发生阴或阳离子交换，如:采用n-263在ph=5时萃取[hv10o28 ]5-， 由于其它金属离子大都不能进入有机相中，从而实现了钒与金属杂质离子的分离。经萃取的有机溶液，再用反萃剂(如nh4ci、氨水)反萃，使钒再从有机相转入水相，然后调整ph值，使钒以多钒酸铵或偏钒酸铵的形态沉淀，再锻烧沉淀物即得高纯v2o5。

由于含钒离子、萃取剂及反萃剂的种类都很多，所以相应提钒工艺也多，但工艺路线相近，一般为：制含钒离子－萃取－反萃－沉钒－脱氨得v2o5。此法已成功应用于石煤、低钒钢渣、废钒催化剂提钒。